اورینگ سیلیکون (VMQ)

اورینگ سیلیکون (VMQ) یکی از انواع آب‌بندهای الاستومری است که به دلیل انعطاف‌پذیری مناسب در دماهای پایین، مقاومت خوب در برابر گرما، ازن، اکسیژن و شرایط جوی در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لاستیک سازان امکان فروش عمده و تولید سفارشی اورینگ سیلیکونی را برای کارخانه‌ها، تولیدکنندگان تجهیزات و واحدهای تعمیر و نگهداری فراهم می‌کند. سفارش می‌تواند براساس سایز استاندارد، نقشه فنی، نمونه قطعه، ابعاد شیار و شرایط واقعی کار بررسی شود.

برای انتخاب صحیح اورینگ سیلیکون بهتر است نوع سیال، حداقل و حداکثر دمای کاری، فشار، ابعاد و تعداد موردنیاز هنگام استعلام مشخص شوند؛ زیرا تمام Compoundهای سیلیکونی ویژگی یکسانی ندارند.

اورینگ سیلیکون چیست؟

اورینگ سیلیکونی یک حلقه آب‌بندی با مقطع گرد است که از الاستومرهای خانواده Silicone تولید می‌شود.

یکی از رایج‌ترین انواع Silicone Rubber مورد استفاده در آب‌بندی صنعتی، VMQ یا Vinyl Methyl Silicone است.

سیلیکون به دلیل ساختار پلیمری خود می‌تواند در محدوده دمایی گسترده‌ای انعطاف خود را حفظ کند و در برابر ازن، نور خورشید و پیرشدگی محیطی عملکرد مناسبی داشته باشد.

اما Silicone برای تمام سیالات و کاربردهای مکانیکی مناسب نیست و باید شرایط واقعی سیستم پیش از انتخاب بررسی شود.

مشخصات کلی اورینگ سیلیکونی

• خانواده متریال: Silicone Rubber
• نام متداول فنی: VMQ
• نوع قطعه: O-Ring با مقطع گرد
• ویژگی مهم: انعطاف مناسب در دمای پایین
• مقاومت محیطی: مناسب در برابر ازن و هوازدگی
• مقاومت حرارتی: مناسب، وابسته به Compound
• مقاومت سایشی: نسبتاً محدود در بسیاری از Compoundهای عمومی
• تولید سفارشی: براساس سایز، نقشه یا نمونه
• نوع سفارش: عمده و صنعتی
• ارسال: سراسر ایران

محدوده دقیق دما، سختی و مقاومت سیالی باید براساس Compound واقعی محصول بررسی شود.

دمای کاری اورینگ سیلیکون چقدر است؟

یکی از مهم‌ترین مزایای Silicone، عملکرد مناسب آن در دماهای پایین و بالا است.

بسیاری از Compoundهای عمومی VMQ می‌توانند در محدوده‌ای تقریباً از حدود منفی 50 درجه سانتی‌گراد تا حدود 175 یا 200 درجه سانتی‌گراد مورد استفاده قرار گیرند، اما نباید یک محدوده ثابت را به تمام محصولات سیلیکونی تعمیم داد.

گریدهای تخصصی می‌توانند محدوده‌های متفاوتی داشته باشند و دمای واقعی مجاز به عواملی مانند Compound، مدت قرارگیری در حرارت، فشار و سیال بستگی دارد.

در کاربردهای حساس، دیتاشیت Compound واقعی باید ملاک انتخاب باشد.

مقاومت اورینگ سیلیکونی در دمای پایین

یکی از نقاط قوت مهم Silicone نسبت به بسیاری از الاستومرهای صنعتی، حفظ انعطاف در دمای پایین است.

به همین دلیل VMQ می‌تواند برای تجهیزاتی که در محیط سرد یا دارای تغییرات دمایی زیاد کار می‌کنند گزینه مناسبی برای بررسی باشد.

این ویژگی یکی از تفاوت‌های مهم Silicone با FKM عمومی است؛ بسیاری از Compoundهای سیلیکونی در سرمای شدید انعطاف بیشتری حفظ می‌کنند.

برای مقایسه کامل‌تر می‌توانید مقاله

تفاوت اورینگ وایتون و سیلیکون

را مطالعه کنید.

مقاومت اورینگ سیلیکون در برابر ازن و شرایط محیطی

Silicone مقاومت مناسبی در برابر ازن، اکسیژن، نور خورشید و بسیاری از عوامل محیطی دارد.

این ویژگی باعث می‌شود در بعضی تجهیزاتی که آب‌بند در معرض هوا، نور یا شرایط محیطی قرار دارد، Silicone گزینه قابل بررسی باشد.

البته مقاومت محیطی خوب به معنی مناسب بودن سیلیکون برای هر نوع سیال یا بار مکانیکی نیست.

اورینگ سیلیکون در برابر روغن چگونه عمل می‌کند؟

یکی از نکات مهم در انتخاب Silicone این است که VMQ عمومی برای بسیاری از روغن‌های معدنی انتخاب اول نیست.

تماس با بعضی روغن‌ها می‌تواند باعث تغییر حجم یا خواص الاستومر شود.

اگر کاربرد اصلی شما آب‌بندی روغن‌های معدنی است، بسته به دما و شرایط کاری معمولاً متریال‌هایی مانند
NBR
یا
FKM
نیز باید بررسی شوند.

نوع دقیق روغن، افزودنی‌ها و دمای کار در انتخاب نهایی اهمیت دارند.

آیا اورینگ سیلیکون برای بنزین و سوخت مناسب است؟

Silicone یا VMQ عمومی معمولاً انتخاب مناسبی برای تماس مداوم با بسیاری از سوخت‌های هیدروکربنی نیست.

در کاربردهای سوختی، FKM یا بعضی متریال‌های دیگر می‌توانند گزینه مناسب‌تری باشند.

نوع سوخت نیز اهمیت دارد؛ بنزین، گازوئیل، سوخت‌های الکلی و ترکیبات دارای افزودنی رفتار یکسانی ندارند.

بنابراین قبل از انتخاب اورینگ برای سیستم سوخت باید Compatibility متریال با سوخت واقعی بررسی شود.

مقاومت شیمیایی اورینگ سیلیکون

عبارت «سیلیکون در برابر مواد شیمیایی مقاوم است» نباید به‌صورت مطلق استفاده شود.

VMQ در برابر برخی محیط‌ها و محلول‌های رقیق می‌تواند عملکرد مناسبی داشته باشد، اما در برابر بسیاری از روغن‌ها، سوخت‌ها، حلال‌ها و مواد شیمیایی خاص محدودیت دارد.

سازگاری شیمیایی به عوامل زیر بستگی دارد:

• نوع ماده شیمیایی
• غلظت
• دمای تماس
• مدت تماس
• نوع Compound سیلیکون

برای سیستم‌های شیمیایی بهتر است ماده دقیق هنگام استعلام اعلام شود.

مزایای اورینگ سیلیکونی

• انعطاف مناسب در دماهای پایین
• مقاومت حرارتی مناسب در بسیاری از Compoundها
• مقاومت خوب در برابر ازن و هوازدگی
• پایداری مناسب در برابر پیرشدگی محیطی
• امکان تولید در رنگ‌های مختلف
• خواص عایق الکتریکی مناسب در بسیاری از گریدها
• قابلیت تولید در سایزها و سختی‌های مختلف
• وجود Compoundهای تخصصی برای برخی کاربردهای غذایی و پزشکی

محدودیت‌های اورینگ سیلیکونی

سیلیکون با وجود مزایای دمایی و محیطی برای همه کاربردها بهترین انتخاب نیست.

محدودیت‌های مهم بسیاری از VMQهای عمومی عبارت‌اند از:

• مقاومت سایشی نسبتاً پایین
• مقاومت پارگی محدودتر نسبت به برخی الاستومرهای صنعتی
• مناسب نبودن برای بسیاری از روغن‌های معدنی
• مناسب نبودن برای بسیاری از سوخت‌های هیدروکربنی
• محدودیت در برخی کاربردهای دینامیک شدید
• نیاز به بررسی دقیق Compound برای کاربردهای شیمیایی

بنابراین انتخاب Silicone صرفاً به دلیل مقاومت حرارتی آن توصیه نمی‌شود.

کاربردهای اورینگ سیلیکون

با توجه به ویژگی‌های حرارتی و محیطی، Silicone در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از کاربردهای قابل بررسی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تجهیزات دارای شرایط دمای پایین
• برخی تجهیزات حرارتی
• تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی
• برخی تجهیزات غذایی با Compound دارای تأییدیه مناسب
• برخی تجهیزات پزشکی با Compound مخصوص و تأییدشده
• ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی
• آب‌بندی‌های Static سازگار با Silicone
• تجهیزات در معرض ازن و شرایط جوی

وجود یک صنعت در این فهرست به معنی مناسب بودن هر نوع Silicone برای آن نیست. Compound و تأییدیه‌های موردنیاز باید جداگانه بررسی شوند.

اورینگ سیلیکون بهداشتی و Food Grade

یکی از اشتباهات رایج این است که تصور شود هر اورینگ سیلیکونی به‌طور خودکار برای صنایع غذایی یا پزشکی مناسب است.

Silicone بودن متریال به‌تنهایی به معنی Food Grade یا Medical Grade بودن محصول نیست.

برای چنین کاربردهایی باید Compound مشخص و مستندات یا تأییدیه موردنیاز پروژه بررسی شوند.

در صورت نیاز به اورینگ برای تماس با مواد غذایی، دارویی یا کاربرد پزشکی، بهتر است نوع کاربرد و استاندارد موردنیاز هنگام سفارش مشخص شود.

اورینگ سیلیکونی نسوز چیست؟

در بازار ایران اصطلاح اورینگ سیلیکونی نسوز معمولاً برای اشاره به Siliconeهایی استفاده می‌شود که برای کار در دماهای بالا انتخاب می‌شوند.

اما «نسوز» به معنی تحمل نامحدود حرارت یا مقاومت در برابر آتش نیست.

هر Compound دارای محدوده دمایی مشخصی است و کارکرد طولانی‌مدت بالاتر از محدوده طراحی می‌تواند باعث پیرشدگی، سخت‌شدن یا کاهش خواص مکانیکی شود.

برای اطلاعات بیشتر:

اورینگ سیلیکونی نسوز

را مشاهده کنید.

اورینگ سیلیکون متری

در بعضی کاربردها، Silicone به شکل Cord با مقطع گرد نیز عرضه می‌شود که به آن اورینگ متری سیلیکون گفته می‌شود.

از این محصول می‌توان برای ساخت حلقه‌هایی با قطرهای خاص و بزرگ استفاده کرد.

وجود محل اتصال دو سر Cord باعث می‌شود نوع متری برای تمام کاربردهای حساس، پرفشار یا دینامیک مناسب نباشد.

برای بررسی کامل:

اورینگ متری سیلیکون

را مطالعه کنید.

سختی اورینگ سیلیکون

اورینگ‌های Silicone می‌توانند در سختی‌های مختلف تولید شوند و سختی معمولاً با Shore A بیان می‌شود.

انتخاب سختی به عواملی مانند فشار، نوع آب‌بندی، طراحی شیار، میزان تغییر شکل و شرایط مکانیکی بستگی دارد.

سختی بیشتر همیشه به معنی کیفیت بالاتر نیست؛ بهترین سختی، سختی متناسب با طراحی و شرایط کار است.

همچنین جهت اطلاع بیشتر درباره سختی اورینگ میتوانید به مطلب سختی اورینگ سیلیکون مراجعه کنید.

رنگ اورینگ سیلیکون چه مفهومی دارد؟

Silicone می‌تواند در رنگ‌های مختلف مانند سفید، قرمز، شفاف، مشکی یا رنگ‌های دیگر تولید شود.

اما رنگ به‌تنهایی نشان‌دهنده کیفیت، سختی، Food Grade بودن یا محدوده دمایی نیست.

خواص واقعی باید براساس Compound و مشخصات فنی محصول تعیین شوند.

اورینگ سیلیکون بهتر است یا NBR؟

این دو متریال کاربردهای متفاوتی دارند.

NBR
برای بسیاری از کاربردهای روغنی و دمای متوسط گزینه‌ای اقتصادی و مناسب است.

Silicone معمولاً در شرایطی که انعطاف در دمای پایین، هوازدگی یا بازه حرارتی گسترده اهمیت دارد مزیت بیشتری دارد.

اگر سیستم مستقیماً با روغن یا سوخت سروکار دارد، نباید Silicone را فقط براساس تحمل دمایی انتخاب کرد.

اورینگ سیلیکون بهتر است یا وایتون؟

انتخاب بین Silicone و
FKM
به شرایط کاری وابسته است.

Silicone معمولاً در دمای پایین انعطاف بهتری دارد، در حالی که FKM در بسیاری از کاربردهای روغنی، سوختی و شیمیایی صنعتی عملکرد مناسب‌تری ارائه می‌دهد.

برای مقایسه کامل:

تفاوت اورینگ وایتون و سیلیکون

را مطالعه کنید.

چگونه اورینگ سیلیکون مناسب را انتخاب کنیم؟

برای انتخاب صحیح، تنها قطر یا رنگ اورینگ کافی نیست.

اطلاعات زیر بهتر است مشخص شوند:

• قطر داخلی یا ID
• ضخامت مقطع یا CS
• ابعاد شیار
• نوع سیال
• حداقل و حداکثر دمای کاری
• فشار
• Static یا Dynamic بودن آب‌بندی
• سختی موردنیاز
• الزامات غذایی، پزشکی یا صنعتی در صورت وجود
• تعداد سفارش

در صورت نداشتن اطلاعات کامل، نقشه یا نمونه قطعه نیز می‌تواند برای بررسی سفارش مفید باشد.

سایز اورینگ سیلیکون

سایز O-ring معمولاً با دو پارامتر اصلی مشخص می‌شود:

• ID: قطر داخلی
• CS: ضخامت مقطع

قطر خارجی نیز از این دو اندازه قابل محاسبه است.

در سفارش صنعتی بهتر است سایز با نقشه، شماره استاندارد یا اندازه دقیق ID و CS مشخص شود.

استفاده از نمونه فرسوده برای اندازه‌گیری ممکن است خطا ایجاد کند، زیرا اورینگ قدیمی می‌تواند در اثر فشار، دما یا تماس با سیال تغییر شکل داده باشد.

برای انتخاب سایز استاندارد اورینگ سیلیکون، می‌توانید قطر داخلی و ضخامت مقطع موردنیاز را در جدول ابعاد استاندارد اورینگ جست‌وجو کنید.

ابعاد اسمی AS568 مستقل از جنس لاستیک تعریف می‌شوند؛ اما یکسان‌بودن سایز به معنی یکسان‌بودن عملکرد اورینگ سیلیکون با NBR یا وایتون نیست. مشخصات متریال و ترکیب باید جداگانه بررسی شوند.

قیمت اورینگ سیلیکونی چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت اورینگ سیلیکونی برای همه محصولات یکسان نیست.

مهم‌ترین عوامل مؤثر عبارت‌اند از:

• قطر داخلی
• ضخامت مقطع
• وزن مواد مصرفی
• نوع Compound
• سختی
• تعداد سفارش
• استاندارد یا سفارشی بودن سایز
• نیاز به قالب
• رنگ یا ویژگی‌های خاص Compound
• الزامات فنی یا تأییدیه‌های خاص

به همین دلیل برای اعلام قیمت دقیق بهتر است سایز، تعداد و شرایط کاری همراه درخواست ارسال شوند.

خرید عمده اورینگ سیلیکون

لاستیک سازان امکان بررسی سفارش عمده اورینگ سیلیکونی را برای کارخانه‌ها، تولیدکنندگان تجهیزات، صنایع و واحدهای تعمیر و نگهداری فراهم می‌کند.

برای دریافت پیشنهاد مناسب بهتر است اطلاعات زیر هنگام استعلام اعلام شوند:

• ابعاد اورینگ
• تعداد
• نوع سیال
• دمای کاری
• فشار
• سختی موردنیاز
• نوع Compound یا استاندارد در صورت مشخص بودن

امکان بررسی سفارش و ارسال برای مجموعه‌های صنعتی در سراسر ایران وجود دارد.

تولید سفارشی اورینگ سیلیکونی

اگر سایز موردنیاز در میان ابعاد استاندارد موجود نباشد، امکان بررسی تولید سفارشی اورینگ Silicone وجود دارد.

سفارش می‌تواند براساس:

• نقشه فنی
• نمونه قطعه
• قطر داخلی و ضخامت مقطع
• ابعاد شیار
• شرایط کاری

بررسی شود.

در تولید سفارشی فقط ابعاد مهم نیستند؛ Compound و سختی نیز باید متناسب با کاربرد انتخاب شوند.

برای استعلام اورینگ سیلیکون چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟

• قطر داخلی ID
• ضخامت مقطع CS
• تعداد
• نوع سیال
• حداقل و حداکثر دمای کاری
• فشار کاری
• ثابت یا متحرک بودن آب‌بندی
• سختی در صورت مشخص بودن
• الزامات Food Grade، Medical Grade یا سایر استانداردها در صورت نیاز
• نقشه یا نمونه قطعه در صورت موجود بودن

چرا انتخاب Compound سیلیکون اهمیت دارد؟

دو اورینگ که هر دو با عنوان «سیلیکون» فروخته می‌شوند الزاماً خواص یکسانی ندارند.

فرمولاسیون، سیستم پخت، سختی، فیلرها و نوع Silicone می‌توانند روی مقاومت حرارتی، خواص مکانیکی، رنگ، Compression Set و سازگاری با سیالات تأثیر بگذارند.

به همین دلیل در سفارش‌های حساس بهتر است انتخاب محصول فقط براساس رنگ یا عبارت «سیلیکون نسوز» انجام نشود.

چه زمانی اورینگ سیلیکون انتخاب مناسبی نیست؟

Silicone ممکن است انتخاب مناسبی نباشد اگر:

• سیستم با بسیاری از روغن‌های معدنی در تماس دائمی باشد.
• اورینگ با سوخت‌های هیدروکربنی در تماس باشد.
• سایش شدید وجود داشته باشد.
• مقاومت پارگی بالا موردنیاز باشد.
• حرکت دینامیکی شدید وجود داشته باشد.
• ماده شیمیایی با VMQ سازگار نباشد.

در چنین شرایطی باید متریال‌هایی مانند NBR، HNBR، FKM یا سایر الاستومرها براساس شرایط واقعی بررسی شوند.

جمع‌بندی اورینگ سیلیکون

اورینگ سیلیکون به دلیل انعطاف مناسب در دمای پایین، مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر ازن و شرایط محیطی یکی از متریال‌های مهم در صنعت آب‌بندی است.

با این حال Silicone عمومی در برابر بسیاری از روغن‌ها و سوخت‌ها محدودیت دارد و مقاومت سایشی و پارگی آن نیز در بسیاری از Compoundها کمتر از بعضی الاستومرهای صنعتی است.

به همین دلیل بهترین انتخاب زمانی انجام می‌شود که سایز، سیال، دما، فشار، نوع حرکت و Compound هم‌زمان بررسی شوند.

برای سفارش عمده یا تولید سفارشی اورینگ سیلیکون، مشخصات فنی و تعداد موردنیاز را برای بررسی ارسال کنید.