لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر لاستیکی (یا ضربه گیر) یک قطعه مهم است که به طور عمده برای کاهش انتشار و اثرات لرزش‌ها استفاده می‌شود. این قطعه قادر است انرژی وارد شده از ضربه‌ها و لرزش‌ها را جذب کرده و به صورت تلفات حرارتی یا انرژی فراگرفته شده به محیط اطراف منتقل کند. لرزه گیرها، در تعداد زیادی از صنایع و ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد لرزه گیر لاستیکی

یکی از کاربردهای اصلی لرزه گیرها در ماشین‌آلات صنعتی است. در این صنایع، ماشین‌آلات ممکن است در حین عملکرد با لرزش‌های قوی روبرو شوند که می‌توانند باعث سایش، خرابی و کاهش عمر مفید آنها شوند. با نصب لرزه گیرها، این اثرات ناشی از لرزش‌ها کاهش می‌یابد و عمر مفید ماشین‌آلات افزایش می‌یابد.

لرزه گیرها معمولاً از موادی مانند NR (لاتکس طبیعی) یا SPR (لاتکس سنتتیک) ساخته می‌شوند. این مواد دارای خصوصیات فیزیکی مناسبی مانند مقاومت در برابر ترک و پارگی، مقاومت در برابر سایش و کشش، سختی متوسط و چسبندگی بالا به سطح فلزی هستند.

از لحاظ مقاومت شیمیایی، لرزه گیر لاستیکی عموماً مقاومت کافی در برابر روغن و آب دارند تا بتوانند در شرایط مختلف عمل کنند. اما مقاومت شیمیایی آنها به طور کلی پایین‌تر است و بستگی به شرایط کاربرد خاص دارد.

طول عمر لرزه گیرها بستگی به شرایط استفاده و نوع تحمل لرزش دارد. در برخی موارد، طول عمر آنها می‌تواند بیشتر از 6 ماه تا یک سال باشد، اما بیشتر از دو یا سه سال نبوده و نیاز به تعویض دارند.

به طور کلی، لرزه گیر لاستیکی با توانایی جذب و تلفات انرژی لرزش‌ها، در حفاظت از ماشین‌آلات و سیستم‌های صنعتی بسیار مؤثر هستند. با انتخاب و استفاده صحیح از لرزه گیرها، می‌توان اثرات انتشار لرزش‌ها را به طور قابل توجهی کاهش داد زیرا نمیتوان لرزش در ماشین‌آلات و سیستم‌های صنعتی را نادیده بگیریم.

نحوه عملکرد لرزه گیر

لرزه گیرها برای جذب و تلفات انرژی وارد شده از ضربه‌ها و لرزش‌ها از چند روش استفاده می‌کنند. این روش‌ها شامل موارد زیر می‌شوند:

1. تغییر شکل مکانیکی: لرزه گیرها از مواد انعطاف‌پذیر ساخته شده‌اند که قادر به تغییر شکل مکانیکی خود هستند. ضربه‌ها و لرزش‌ها باعث تغییر شکل لرزه گیر می‌شوند و انرژی را به شکل تغییر شکل مکانیکی تلف می‌کنند. این تلفات انرژی به صورت حرارتی یا انرژی فراگرفته شده به محیط اطراف منتقل می‌شوند.

2. اصطکاک: لرزه گیرها ممکن است دارای سطوح اصطکاکی باشند که در تماس با یکدیگر هستند. ضربه‌ها و لرزش‌ها باعث ایجاد اصطکاک بین سطوح لرزه گیر می‌شوند و انرژی را در اثر اصطکاک تلف می‌کنند. در این روش، انرژی حرکتی به انرژی حرارتی تبدیل می‌شود.

3. اتلاف: لرزه گیرها می‌توانند دارای ساختار داخلی باشند که قابلیت اتلاف انرژی را دارا هستند. در این حالت، انرژی وارد شده از ضربه‌ها و لرزش‌ها به صورت موجودیت‌های دیسیپاتیو (مانند ارتعاشات داخلی و تغییرات داخلی ساختار) تلف می‌شود و به شکل حرارتی یا انرژی فراگرفته شده به محیط اطراف منتقل می‌شود.

در کل، لرزه گیرها از طریق تغییر شکل مکانیکی، اصطکاک و اتلاف انرژی وارد شده را جذب کرده و تلفات مربوطه را صورت می‌دهند. این فرآیند‌ها به کاهش اثرات لرزش‌ها و ضربه‌ها و بهبود کارایی و عمر مفید سیستم‌ها و ماشین‌آلات کمک می‌کنند.

مواد مورد استفاده در ساخت لرزه گیر لاستیکی

SPR (سازه لاستیکی مصنوعی) و NR (لاستیک طبیعی) دو ماده‌ی معمولاً استفاده شده در تولید لرزه گیر لاستیکی هستند. در ادامه برخی از خواص این دو ماده بیان شده است:

1. SPR (سازه لاستیکی مصنوعی):

– انعطاف‌پذیری مکانیکی: SPR انعطاف‌پذیری مکانیکی خوبی دارد که اجازه می‌دهد در طول لرزه و ضربه، انرژی را به طور موثری جذب و تلف کند.
– مقاومت شیمیایی: SPR دارای مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی مختلف است، از جمله روغن‌ها، حلال‌ها و برخی از اسیدها. این خاصیت باعث می‌شود که در برنامه‌هایی که در آنها با مواد شیمیایی مختلف در تماس استفاده می‌شود، مناسب باشد.
– مقاومت در برابر دما: SPR قادر به تحمل دماهای گسترده است و بنابراین مناسب برای برنامه‌هایی در محیط‌های با دمای بالا و پایین است.
– مقاومت: SPR دارای مقاومت عالی است و می‌تواند بدون از دست دادن قابلیت‌های مکانیکی خود، در برابر چرخه‌های تکراری فشار و تغییر شکل مقاومت کند.
– ظرفیت جذب بالا: SPR دارای ظرفیت جذب بالاست که اجازه می‌دهد لرزش‌ها را به طور موثر کاهش داده و شوک‌ها را تضعیف کند.

2. NR (لاستیک طبیعی):

– انطباق پذیری: NR انطباق پذیری استثنایی دارد که اجازه می‌دهد تحت تنش تغییر شکل کرده و پس از برداشتن تنش، به شکل اصلی خود بازگردد. این خاصیت باعث می‌شود که در جذب و تلف انرژی در طول لرزه و ضربه بسیار موثر باشد.
– مقاومت در برابر پارگی: NR مقاومت خوبی در برابر پارگی دارد و کمتر در معرض آسیب و شکست در شرایط با تنش بالا قرار می‌گیرد.
– انعطاف پذیری: NR بسیار انعطاف‌پذیر است که اجازه می‌دهد به اشکال و سطوح مختلفی تطبیق پیدا کند و کارآمدی آن به عنوان جداکننده لرزه را افزایش دهد.
– کاهش فشار مجموعهمنظور از NR (لاستیک طبیعی)، توانایی حفظ شکل و انطباق پذیری پایینی دارد. به این معنی است که می‌تواند شکل و انعطاف پذیری خود را حتی پس از فشار یا تغییر شکل طولانی مدت حفظ کند.
– انرژی ذاتی: NR انرژی ذاتی طبیعی دارد که به آن امکان می‌دهد که با سرعتی سریع پس از تحمل تنش یا تغییر شکل به حالت اولیه خود بازگردد.

هر دو ماده SPR و NR دارای مزایا ویژه‌ای هستند و بر اساس نیازهای خاص برنامه انتخاب می‌شوند. انتخاب بین این دو ماده بستگی به عواملی مانند شدت لرزش، محیط شیمیایی، دامنه دما و عمر مطلوب لرزه گیر دارد.

سخن پایانی

لرزه‌گیرهای لاستیکی از جمله انواع لرزه‌گیرها هستند که قسمت اصلی آنها که با سیال در ارتباط است، از مواد لاستیکی ساخته می‌شود. به همین دلیل، در گستره‌ی وسیعی از پروژه‌ها، از جمله پروژه‌های مسکونی و صنعتی، کاربرد دارند. جدار داخلی لرزه‌گیرهای لاستیکی که در تماس با سیال قرار می‌گیرد، از انواع مختلف لاستیک‌ها مانند NBR، SBR، NR، EPDM، BUTYL، NEOPRENE و غیره ساخته می‌شود و به همین دلیل در سیستم‌های مختلفی که شامل سیالات آب آشامیدنی، آب گرم، اسید، تهویه مطبوع، هوای فشرده، مشتقات نفتی و غیره هستند، کاربرد دارد. همچنین، در لرزه‌گیرهای لاستیکی بدون مهار، به دلیل عدم وجود ارتباط فلزی بین دو فلنج، جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز انجام می‌شود. این موضوع از ورود شوک الکتریکی به تجهیزات خطوط لوله، آتش‌سوزی و خرابی‌های احتمالی دیگر جلوگیری می‌کند.

در صورتی که سوالی درباره این محصول برای شما وجود دارد می توانید از طریق تماس با کارشناسان شرکت لاستیک سازان سبز به پاسخ و اطمینان از خرید نزدیک شوید.